滕州6米数控液压剪板机系统工作形式介绍
6米数控液压剪板机采用CNC数控系统与位置编码器组成闭环控制系统,稳定性好、精度高、速度快,能精确地保证后挡料位移尺寸的精度,同时数控系统具有补偿功能及自动检测等多种附加功能。液压系统工作形式如下:
滕州数控液压剪板机生产厂家
1、三控制块款式
数控液压剪板机有三个控制块。剪板机厂家在液压缸上直接安装两个主控制块及其中间板加注阀,实现主控制块与液压缸腔之间的无管路连接。主控块主要由一个重要比例换向阀、一个位置监测换向阀和一个背压元件组成。比例换向阀在折弯机中起着关键作用。与数控系统一起,决定上弯梁的运动方向、速度、同步精度和定位精度。电流控制块系列配有内置电子元件的比例换向阀,可由数字控制器直接控制。根据客户要求,背压部件(包括反转阀座阀和两个安全阀)无泄漏。吸油阀负责快速前进时无杆腔充油,回油时杆腔内人流量漏油。两个控制块和第三个控制块,泵控制块,形成完整的三个控制块结构。这里的主要配件是比例安全阀和最大压力截止阀,以及位置监测换向阀作为加注阀的先导阀。
比例溢流阀用于根据数控装置的给定值调整最大冲压力,并联连接的手动调节溢流阀负责整个系统的压力保险,特别是泵上数控装置的给定值过高。
3米数控液压剪板机
2、传感器和轴的接口分配器
滕州6米数控液压剪板机中央控制块将所有电磁阀集中在一个控制块中。类似地,阀的电连接集中在一条电缆线上以实现共同连接。为此,在中央控制块上提供接口分配器。因此,在同一台机器中,即使在类似的机器中,也只能为所有切换阀配置一根电缆,这样减少了机器控制电缆的数量。
3、中央控制块
中央控制块形式是将三个控制块合成为一个控制块。它主要用于一些特殊结构的数控剪板机。由于控制,控制块和两个冲压液压缸之间的连接管必须对称布置,并且必须确保两个液压缸之间的最大允许间距(约3米)。因此,应尽可能地安排中央控制块。在机器的中心。控制块通过管道连接到液压缸。采用这种方式,采用SFA系列充油阀。阀门采用法兰连接,直接安装在液压缸上,吸油管与燃油箱连接。注油阀的紧凑结构适应了对整体高度较低的折弯机的需求。
数控液压剪板机部分机型现货
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