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6米液压剪板机刀片的淬火技术有哪几种?

作者:admin人气: 发表时间:2020-12-31
6米液压剪板机的刀片一般使用T10a、9CrSi、6CrW2Si、H13、Cr12MoV等常用钢材制造,不同的材质对应加工的金属板材也不同,剪切什么板材选择什么刀片,才能达到物尽所用的效果,热处理对于剪板机刀片的制造,是一种非常重要的工艺,直接决定的产品的质量。通常,淬火是将刀片加热并保温一段时间,浸入淬火液或者淬火油中快速冷却,淬火可提高刀片的硬度、耐磨性、强度、韧性及疲劳强度。
 
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液压剪板机的刀片的淬火热处理技术如下:
 
(1)无氧热处理技术。钢铁零件在空气中加热会产生氧化脱碳等缺陷,因此为了防止这种弊病,在加热炉中填充氮气等中性气氛,保护加热工件的技术被称为保护气氛热处理。氮气多存在于空气中,约占空气的79%。工业上得到的氮气可以用化学或物理的方法分离空气中的氧化和氮气。分子状态的氮气在通常的加热过程中对一般金属和钢铁显示中性,不氧化。利用氮基保护氧气的方法是今后机械刀片热处理发展的方向。
 
(2)焊接淬火复合热处理技术。相比其他工艺,焊接淬火复合热处理技术能更大程度地挖掘材料的潜力,使工件获得单一工艺方法无法达到的优良性能。随着国民经济和科学技术的发展,单一的热处理技术往往不能满足人们对材料使用的高要求,引起复合热处理技术的开发应用。焊接淬火复合热处理技术可以大大提高机械刀片的焊接强度和热处理淬火质量。例如钎焊刃材料淬火加热温度均超过1100摄氏度,远高于铜的熔点,加热中焊剂铜熔化,刀片和基体牢固焊接凝固,完成焊接。
 
液压剪板机刀片
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6米液压剪板机刀片进行淬火处理的时候,一般有三个阶段,需要注意这三个阶段的温度变化,钢材本身是有两个临界温度,进行淬火处理的时候,温度要在这两个温度之间,不然会影响到钢材的硬度。因为这个阶段对刀片的质量影响非常大,一个微小的温度变化都能让刀片产生质的变化,在进行淬火的时候,如果温度比设计的高了一度或者是低了一度都有可能产生很大变化,对于刀片的硬度影响非常大。